You cannot select more than 25 topics
Topics must start with a letter or number, can include dashes ('-') and can be up to 35 characters long.
33 KiB
33 KiB
CNC机床数据采集系统 - 模拟采集服务设计文档
最后更新：2026-04-30 状态：设计中
一、概述
模拟采集服务（CncSimulator）是一个独立控制台应用，用于模拟真实采集地址的HTTP JSON接口。开发采集服务时无需连接真实CNC设备，通过本工具模拟各种采集场景进行联调测试。
1.1 定位
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 性质 | 开发测试工具，不投入生产 |
| 用户 | 开发人员 |
| 运行方式 | 控制台应用，双击即运行 |
| 生命周期 | 采集服务开发完成后仍可用于回归测试 |
1.2 核心功能
- 在本机启动HTTP服务，模拟采集地址返回FANUC格式的JSON数据
- 浏览器管理界面，可操作启停、调整参数、触发特定事件
- 支持同时启动多个端口，模拟多个采集地址
- 按预设剧本自动循环各种真实场景
- 记录每次返回的完整数据日志，方便与采集服务核对
二、技术选型
| 项 | 选型 | 说明 |
|---|---|---|
| 项目类型 | .NET Framework 4.7.2 控制台应用 | 加入CncDataSystem.sln |
| HTTP服务 | System.Net.HttpListener | 一个端口同时提供：数据API + 管理界面 |
| 管理界面 | 内嵌HTML + JavaScript | 无需前端构建，浏览器直接打开 |
| JSON | Newtonsoft.Json 12.0.3 | 与项目一致 |
| 日志 | log4net → 文件 | 每次返回完整JSON + 关键字段摘要 |
| 配置 | JSON文件 | simulator.json，运行时可热修改 |
2.1 双角色HTTP服务
每个端口同时承担两个职责：
端口 9001:
GET / → 返回模拟JSON数组（采集服务调用这个地址）
GET /data → 同上（别名）
GET /admin → 管理界面HTML
GET /admin/api/status → JSON状态数据
POST /admin/api/start → 启动模拟
POST /admin/api/stop → 停止模拟
POST /admin/api/event → 触发手动事件
GET /admin/api/logs → 返回日志列表
采集服务配置采集地址时，URL填 http://localhost:9001/ 即可。
三、项目结构
3.1 文件清单
src/CncSimulator/
├── CncSimulator.csproj ← .NET Framework 4.7.2 控制台应用
├── Program.cs ← 主入口：读取配置→启动引擎→等待退出
│
├── Core/
│ ├── SimulatorEngine.cs ← 引擎：管理多个SimulatorServer的生命周期
│ ├── SimulatorServer.cs ← 单地址服务：HttpListener + 请求路由
│ └── LogRecorder.cs ← 返回日志记录器（内存环形缓冲 + 文件写入）
│
├── Device/
│ ├── DeviceSimulator.cs ← 单台设备状态机（维护当前状态、字段值）
│ ├── ScenarioPlayer.cs ← 剧本播放器（按时间线切换场景）
│ └── DeviceState.cs ← 设备状态数据结构
│
├── Generator/
│ ├── FanucDataGenerator.cs ← FANUC品牌JSON生成器
│ └── IBrandGenerator.cs ← 品牌生成器接口（预留扩展）
│
├── Admin/
│ ├── AdminHandler.cs ← 管理界面请求处理器
│ └── HtmlBuilder.cs ← 管理页面HTML生成
│
├── Config/
│ └── SimulatorConfig.cs ← 配置数据结构 + JSON序列化
│
├── simulator.json ← 默认配置文件
└── App.config ← log4net配置
3.2 项目引用
CncSimulator → Newtonsoft.Json（NuGet）
log4net（NuGet）
System.Net.Http（框架内置）
不引用 CncModels / CncRepository / CncService / CncWebApi
模拟器完全独立，不依赖生产代码。
四、配置文件
4.1 simulator.json
{
"gatewayPort": 9000,
"addresses": [
{
"name": "FANUC-1号模拟",
"port": 9001,
"brand": "fanuc",
"dataChangeInterval": 10,
"scenarioMode": "auto",
"devices": [
{
"deviceCode": "CNC-A001",
"desc": "西栋1号",
"initialProgram": "O0001",
"initialPartCount": 50
},
{
"deviceCode": "CNC-006",
"desc": "6号机床",
"initialProgram": "O0002",
"initialPartCount": 120
},
{
"deviceCode": "CNC-008",
"desc": "8号机床",
"initialProgram": "O0003",
"initialPartCount": 0
}
]
},
{
"name": "FANUC-2号模拟",
"port": 9002,
"brand": "fanuc",
"dataChangeInterval": 15,
"scenarioMode": "auto",
"devices": [
{
"deviceCode": "CNC-B002",
"desc": "B栋2号",
"initialProgram": "1566.NC",
"initialPartCount": 80
},
{
"deviceCode": "CNC-005",
"desc": "验证机床",
"initialProgram": "TEST001",
"initialPartCount": 10
}
]
}
]
}
4.2 配置字段说明
| 字段 | 类型 | 默认值 | 说明 |
|---|---|---|---|
| gatewayPort | int | 9000 | 总管理页面端口 |
| addresses | array | - | 采集地址列表 |
| address.name | string | - | 显示名称 |
| address.port | int | - | 本地址的监听端口 |
| address.brand | string | fanuc | 品牌标识（预留扩展） |
| address.dataChangeInterval | int | 10 | 数据变化频率（秒） |
| address.scenarioMode | string | auto | auto=自动剧本 / manual=手动触发 |
| address.devices | array | - | 模拟设备列表 |
| device.deviceCode | string | - | 设备编码（需与cnc_machine.device_code一致） |
| device.desc | string | - | 设备描述 |
| device.initialProgram | string | O0001 | 初始NC程序名 |
| device.initialPartCount | int | 0 | 初始零件数 |
五、设备状态机与场景
5.1 设备状态
每台设备维护以下内部状态：
class DeviceState
{
string DeviceCode; // 设备编码（固定）
string Desc; // 设备描述（固定）
// 动态状态
string CurrentScenario; // 当前场景名
bool IsOnline; // 是否在线（断电=false）
string ProgramName; // 当前NC程序名
int PartCount; // 当前零件数
int DeviceStatus; // _io_status: 0=离线, 1=在线
int RunStatus; // 运行状态: 0=待机, 1=运行, 3=加工中
int OperateMode; // 操作模式: 1=MEM, 10=JOG
decimal SpindleSpeedSet; // 主轴设定速度
decimal FeedSpeedSet; // 进给设定速度
decimal SpindleSpeedActual; // 主轴实际速度
decimal FeedSpeedActual; // 进给实际速度
decimal SpindleLoad; // 主轴负载
decimal SpindleOverride; // 主轴倍率
decimal PowerOnTime; // 开机累计时间（秒）
decimal RunTime; // 运行累计时间（秒）
decimal CuttingTime; // 切削累计时间（秒）
decimal CycleTime; // 循环时间（秒）
string MachiningStatus; // 加工状态: G01/G00/G28/等
string ProgramContent; // 加工程序内容片段
// 剧本控制
int ScenarioTick; // 当前场景已持续的tick数
int ScenarioDuration; // 当前场景总tick数
}
5.2 场景定义
| 场景名 | 标识 | 字段变化规则 | 典型持续 |
|---|---|---|---|
| 正常加工 | machining |
part_count +1，主轴有值，run_status=3，cutting_time递增，machining_status=G01 | 20~40个tick |
| 加工同一零件 | same_part |
所有值不变，只有time更新 | 5~10个tick |
| 待机空闲 | idle |
part_count不变，主轴实际=0，run_status=0，feed=0，machining_status=G00 | 10~20个tick |
| 换零件 | program_change |
program_name变为新值，part_count清零，cycle_time清零 | 1个tick（瞬时） |
| 手动清零 | manual_reset |
program_name不变，part_count突然降为0 | 1个tick（瞬时） |
| 断电 | power_off |
设备从返回数组中消失（IsOnline=false） | 5~15个tick |
| 恢复开机 | power_on |
设备重新出现，_io_status从0→1，part_count从0开始 | 1个tick |
| 暂停加工 | pause |
run_status=1（运行但非加工），主轴实际=0，feed=0 | 5~10个tick |
5.3 字段变化详细规则
正常加工（machining）
每次tick:
part_count += 1
run_status = 3
device_status = 1
operate_mode = 1 // MEM模式
spindle_speed_actual = spindle_speed_set ± 随机波动10%
feed_speed_actual = feed_speed_set ± 随机波动5%
spindle_load = 随机 15~45%
spindle_override = 100
machining_status = 随机轮换 [G01, G01, G01, G02, G00] // 加工中以G01为主
cutting_time += dataChangeInterval
run_time += dataChangeInterval
power_on_time += dataChangeInterval
cycle_time += dataChangeInterval
program_content = 程序内容片段（随program_name变化）
加工同一零件（same_part）
每次tick:
所有字段值不变（包括part_count）
只有每个tag的time更新为当前时间
代表：机床还在加工当前零件，上一次采集和这次采集之间零件没完成
待机空闲（idle）
每次tick:
part_count 不变
run_status = 0 // 待机
operate_mode = 10 // JOG模式
spindle_speed_actual = 0
feed_speed_actual = 0
spindle_load = 0
feed_speed_set = 0
machining_status = ""
power_on_time += dataChangeInterval
run_time += dataChangeInterval // 运行时间照常增加
// cutting_time 不增加（没有切削）
换零件（program_change）
瞬时触发（1个tick）:
旧的 program_name → 新的 program_name
新程序名从预设列表轮换: ["O0001", "O0002", "1566.NC", "PART-A", "TEST-03"]
part_count = 0
cycle_time = 0
run_status = 3 // 立即开始加工
machining_status = G01
spindle_speed_set = 随机 200~800 // 新程序新的速度
feed_speed_set = 随机 30~150
手动清零（manual_reset）
瞬时触发（1个tick）:
program_name 不变
part_count 突然降为 0
run_status = 3
其他字段不变
之后进入 normal_machining 场景继续递增
断电（power_off）
触发后:
该设备不参与JSON数组生成（从返回数据中消失）
所有内部状态冻结
采集服务视角：调HTTP接口正常返回，但少了这台设备的数据
恢复开机（power_on）
瞬时触发（1个tick）:
设备重新出现
device_status (_io_status) = 0 → 1 // 开机瞬间可能先显示0
part_count = 0 // 重启后清零
cycle_time = 0
program_name = 上次断电前的程序名（设备重启不丢程序）
然后进入 idle 或 machining 场景
暂停加工（pause）
每次tick:
part_count 不变
run_status = 1 // 运行但暂停
spindle_speed_actual = 0
feed_speed_actual = 0
spindle_load = 0
machining_status = ""
power_on_time += dataChangeInterval
run_time += dataChangeInterval
5.4 自动剧本
自动模式下，每台设备按以下顺序循环场景：
剧本循环（每个地址的设备剧本独立运行）:
[正常加工] × 随机20~40个tick
↓
[加工同一零件] × 随机5~10个tick
↓
[正常加工] × 随机10~20个tick
↓
[换零件] × 1个tick
↓
[正常加工] × 随机15~30个tick
↓
[暂停加工] × 随机5~10个tick
↓
[正常加工] × 随机10~15个tick
↓
[加工同一零件] × 随机3~5个tick
↓
[手动清零] × 1个tick
↓
[正常加工] × 随机20~30个tick
↓
[待机空闲] × 随机10~20个tick
↓
[正常加工] × 随机15~25个tick
↓
[断电] × 随机5~15个tick
↓
[恢复开机] × 1个tick
↓
回到开头
每个tick间隔 = dataChangeInterval（秒）
每台设备的剧本随机偏移，避免所有设备同步变化
5.5 网络异常模拟
网络异常不是设备状态，而是整个地址级别的事件。通过管理界面手动触发。
| 异常类型 | 标识 | 模拟方式 | 持续 |
|---|---|---|---|
| 正常 | normal |
正常返回JSON | - |
| HTTP 500 | http500 |
返回 HTTP 500 + 纯文本错误信息 | 手动恢复 |
| 连接超时 | timeout |
收到请求后延迟60秒才返回（模拟网络慢） | 手动恢复 |
| 拒绝连接 | refuse |
停止HttpListener，端口不通 | 手动恢复 |
| 空数组 | empty |
返回 []，正常HTTP 200 |
手动恢复 |
| 畸形JSON | malformed |
返回 {broken，HTTP 200 |
手动恢复 |
六、FANUC数据模板
6.1 Tag结构
基于示例数据，每台设备返回18个Tag：
| Tag ID | desc | value格式 | 标准字段映射 |
|---|---|---|---|
_io_status |
设备状态 | "1.00000" / "0.00000" |
device_status |
Tag2 |
当前轴数 | "4.00000" |
（非标准字段，extra_data） |
Tag5 |
执行的NC主程序名 | "1566.NC" / "O1" |
program_name |
Tag6 |
执行的NC主程序号 | "N0" / "N20" |
（非标准字段） |
Tag7 |
当前加工程序内容 | 多行文本 | （非标准字段） |
Tag8 |
当前加工零件数 | "1219.00000" |
part_count |
Tag9 |
运行状态 | "0.00000" / "3.00000" |
run_status |
Tag11 |
操作模式 | "1.00000" / "10.00000" |
operate_mode |
Tag14 |
当前主轴倍率 | "100.00000" |
spindle_override |
Tag17 |
主轴设定速度 | "300.00000" |
spindle_speed_set |
Tag18 |
进给设定速度 | "60.00000" |
feed_speed_set |
Tag19 |
主轴实际速度 | "450.00000" |
spindle_speed_actual |
Tag20 |
进给实际转速 | "60.00000" |
feed_speed_actual |
Tag21 |
主轴负载 | "25.00000" |
spindle_load |
Tag22 |
开机时间 | "23558160.00000" |
power_on_time |
Tag23 |
运行时间 | "18224.00000" |
run_time |
Tag24 |
切削时间 | "6848959.00000" |
cutting_time |
Tag25 |
循环时间 | "699.00000" |
cycle_time |
Tag26 |
加工状态 | "G01" |
machining_status |
6.2 时间处理
每个tag的time字段:
基准时间 = DateTime.Now
每个tag在基准时间上随机偏移 -5秒 ~ 0秒
格式: "yyyy-MM-dd HH:mm:ss"
示例:
Tag5 time = "2026-04-30 14:30:25" ← 偏移-5秒
Tag8 time = "2026-04-30 14:30:28" ← 偏移-2秒
Tag26 time = "2026-04-30 14:30:30" ← 无偏移
6.3 数值格式
数字类型Tag的value格式: "{值}.00000"
整数值: "1219.00000", "0.00000", "25.00000"
无小数的真实值加固定5位小数
字符串类型Tag的value格式: 原样
"1566.NC", "G01", "N20"
6.4 JSON输出示例
[
{
"device": "CNC-A001",
"desc": "西栋1号",
"tags": [
{ "id": "_io_status", "desc": "设备状态", "quality": "0", "value": "1.00000", "time": "2026-04-30 14:30:30" },
{ "id": "Tag2", "desc": "当前轴数", "quality": "0", "value": "4.00000", "time": "2026-04-30 14:30:28" },
{ "id": "Tag5", "desc": "执行的NC主程序名", "quality": "0", "value": "O0001", "time": "2026-04-30 14:30:27" },
{ "id": "Tag6", "desc": "执行的NC主程序号", "quality": "0", "value": "N0", "time": "2026-04-30 14:30:27" },
{ "id": "Tag7", "desc": "当前加工程序内容", "quality": "0", "value": "<O0001>\nG40G49G80\n( SIMULATOR )", "time": "2026-04-30 14:30:27" },
{ "id": "Tag8", "desc": "当前加工零件数", "quality": "0", "value": "53.00000", "time": "2026-04-30 14:30:27" },
{ "id": "Tag9", "desc": "运行状态", "quality": "0", "value": "3.00000", "time": "2026-04-30 14:30:28" },
{ "id": "Tag11", "desc": "操作模式", "quality": "0", "value": "1.00000", "time": "2026-04-30 14:30:28" },
{ "id": "Tag14", "desc": "当前主轴倍率", "quality": "0", "value": "100.00000", "time": "2026-04-30 14:30:28" },
{ "id": "Tag17", "desc": "主轴设定速度", "quality": "0", "value": "450.00000", "time": "2026-04-30 14:30:28" },
{ "id": "Tag18", "desc": "进给设定速度", "quality": "0", "value": "60.00000", "time": "2026-04-30 14:30:28" },
{ "id": "Tag19", "desc": "主轴实际速度", "quality": "0", "value": "448.00000", "time": "2026-04-30 14:30:29" },
{ "id": "Tag20", "desc": "进给实际转速", "quality": "0", "value": "58.00000", "time": "2026-04-30 14:30:29" },
{ "id": "Tag21", "desc": "主轴负载", "quality": "0", "value": "32.00000", "time": "2026-04-30 14:30:29" },
{ "id": "Tag22", "desc": "开机时间", "quality": "0", "value": "23559020.00000", "time": "2026-04-30 14:30:29" },
{ "id": "Tag23", "desc": "运行时间", "quality": "0", "value": "18384.00000", "time": "2026-04-30 14:30:29" },
{ "id": "Tag24", "desc": "切削时间", "quality": "0", "value": "6849019.00000", "time": "2026-04-30 14:30:30" },
{ "id": "Tag25", "desc": "循环时间", "quality": "0", "value": "759.00000", "time": "2026-04-30 14:30:30" },
{ "id": "Tag26", "desc": "加工状态", "quality": "0", "value": "G01", "time": "2026-04-30 14:30:30" }
]
}
]
七、管理界面设计
7.1 总管理页面（http://localhost:9000/admin）
┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ CNC 模拟采集服务 [全部启动] [全部停止] │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │
│ ┌ 地址列表 ──────────────────────────────────────────────┐ │
│ │ │ │
│ │ 名称 端口 状态 设备数 数据频率 操作 │ │
│ │ FANUC-1号模拟 9001 ●运行中 3台 10秒 [管理] │ │
│ │ FANUC-2号模拟 9002 ○已停止 2台 15秒 [管理] │ │
│ │ │ │
│ └────────────────────────────────────────────────────────┘ │
│ │
│ ┌ 控制台日志 ────────────────────────────────────────────┐ │
│ │ 14:30:30 [9001] 返回3台设备, 总耗时5ms │ │
│ │ 14:30:28 [9002] 已停止 │ │
│ │ 14:30:20 [9001] 返回3台设备, 总耗时4ms │ │
│ │ ... │ │
│ └────────────────────────────────────────────────────────┘ │
└─────────────────────────────────────────────────────────────┘
7.2 单地址管理页面（http://localhost:9001/admin）
┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ FANUC-1号模拟 (端口 9001) [启动] [停止] │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │
│ ┌ 全局设置 ──────────────────────────────────────────────┐ │
│ │ 数据变化频率: [====10====] 秒 │ │
│ │ 剧本模式: (●) 自动循环 ( ) 手动触发 │ │
│ │ 网络异常模拟: [正常 ▼] │ │
│ │ 正常 / HTTP 500 / 连接超时 / 拒绝连接 │ │
│ │ / 返回空数组 / 畸形JSON │ │
│ └────────────────────────────────────────────────────────┘ │
│ │
│ ┌ 设备状态卡片 ──────────────────────────────────────────┐ │
│ │ │ │
│ │ ┌ CNC-A001 西栋1号 ──────────┐ │ │
│ │ │ 场景: 正常加工 │ [换零件] [手动清零] │ │
│ │ │ 程序: O0001 │ [断电] [暂停] │ │
│ │ │ 零件数: 53 │ [恢复] │ │
│ │ │ 运行状态: 3 (加工中) │ │ │
│ │ │ 主轴: 448/450 负载32% │ │ │
│ │ └────────────────────────────┘ │ │
│ │ │ │
│ │ ┌ CNC-006 6号机床 ────────────┐ │ │
│ │ │ 场景: 待机空闲 │ [换零件] [手动清零] │ │
│ │ │ 程序: O0002 │ [断电] [暂停] │ │
│ │ │ 零件数: 120 │ [恢复] │ │
│ │ │ 运行状态: 0 (待机) │ │ │
│ │ │ 主轴: 0/0 负载0% │ │ │
│ │ └────────────────────────────┘ │ │
│ │ │ │
│ │ ┌ CNC-008 8号机床 ────────────┐ │ │
│ │ │ 场景: 断电 (已断电3个tick) │ [恢复] │ │
│ │ │ (设备离线，不返回数据) │ │ │
│ │ └────────────────────────────┘ │ │
│ └────────────────────────────────────────────────────────┘ │
│ │
│ ┌ 当前返回JSON预览 ─────────────────────────────────────┐ │
│ │ [ │ │
│ │ { "device": "CNC-A001", "desc": "西栋1号", ... }, │ │
│ │ { "device": "CNC-006", "desc": "6号机床", ... } │ │
│ │ ] │ │
│ │ ↑ 每次 tick 自动刷新 │ │
│ └────────────────────────────────────────────────────────┘ │
│ │
│ ┌ 返回数据日志（最近100条）──────────────────────────────┐ │
│ │ # 时间 设备数 关键变化 │ │
│ │ 100 14:30:30 2 CNC-A001 零件53, 程序O0001 │ │
│ │ 99 14:30:20 2 CNC-A001 零件52, 程序O0001 │ │
│ │ 98 14:30:10 2 CNC-008 断电消失 │ │
│ │ 97 14:30:10 3 CNC-A001 零件51, 程序O0001 │ │
│ │ ... │ │
│ │ [点击展开完整JSON] │ │
│ └────────────────────────────────────────────────────────┘ │
│ │
│ ┌ 统计 ─────────────────────────────────────────────────┐ │
│ │ 总请求次数: 256 │ │
│ │ 成功次数: 253 失败次数: 3 (网络异常模拟) │ │
│ │ 平均响应时间: 4ms │ │
│ │ 本次启动时长: 42分30秒 │ │
│ └────────────────────────────────────────────────────────┘ │
└─────────────────────────────────────────────────────────────┘
7.3 管理界面技术实现
HTML生成方式：
服务端拼接HTML字符串（HtmlBuilder.cs）
不使用任何前端框架
CSS内联，JavaScript内联
页面通过 setInterval 每2秒 AJAX 刷新状态
AJAX接口:
GET /admin/api/status → 所有设备当前状态
GET /admin/api/logs?page=1 → 日志列表
POST /admin/api/start → 启动
POST /admin/api/stop → 停止
POST /admin/api/interval?value=15 → 修改数据变化频率
POST /admin/api/event → 触发手动事件
body: { deviceId: "CNC-A001", eventType: "program_change" }
POST /admin/api/network → 设置网络异常类型
body: { type: "http500" }
POST /admin/api/mode → 切换剧本模式
body: { mode: "manual" }
八、日志记录
8.1 文件日志
logs/simulator-2026-04-30.log
[14:30:30 INFO ] [9001] 返回请求: 3台设备, 耗时4ms
[14:30:30 DEBUG] [9001] 完整JSON: [{"device":"CNC-A001","desc":"西栋1号","tags":[...]}, ...]
[14:30:30 INFO ] [9001] 关键数据: CNC-A001(P=53,Prog=O0001,Run=3) CNC-006(P=120,Prog=O0002,Run=0)
[14:30:20 INFO ] [9001] 返回请求: 3台设备, 耗时5ms
[14:30:20 INFO ] [9001] 关键数据: CNC-A001(P=52,Prog=O0001,Run=3) CNC-006(P=120,Prog=O0002,Run=0)
8.2 日志级别
| 级别 | 内容 |
|---|---|
| INFO | 每次请求摘要（设备数、耗时） |
| DEBUG | 完整JSON响应（默认关闭，调试时开启） |
| WARN | 场景切换事件（换零件、断电、恢复等） |
| ERROR | 网络异常模拟触发 |
8.3 关键数据摘要格式
设备编码(P=零件数,Prog=程序名,Run=运行状态,Status=设备状态)
示例:
CNC-A001(P=53,Prog=O0001,Run=3,St=1) CNC-006(P=120,Prog=O0002,Run=0,St=1)
8.4 内存环形缓冲
管理界面的日志列表不查文件，从内存环形缓冲读取：
RingBuffer<LogEntry>
容量: 200条
每条记录: { timestamp, addressPort, deviceCount, keyData, fullJson, duration }
溢出时覆盖最旧的记录
九、数据流时序
9.1 正常流程
采集服务 CncSimulator(:9001)
│ │
│ GET / │
│ ───────────────────────────→ │
│ │ ← ScenarioPlayer tick（按interval）
│ │ ← 每台DeviceSimulator生成当前状态
│ │ ← FanucDataGenerator组装JSON
│ │ ← LogRecorder记录日志
│ HTTP 200 + JSON Array │
│ ←─────────────────────────── │
│ │
│ （等30秒 collect_interval） │
│ │ ← ScenarioPlayer tick
│ │ ← 数据变化（part_count+1等）
│ GET / │
│ ───────────────────────────→ │
│ HTTP 200 + 新JSON │
│ ←─────────────────────────── │
9.2 断电场景
Tick N-1: 返回 [CNC-A001, CNC-006, CNC-008] ← 3台设备正常
Tick N: ScenarioPlayer触发 CNC-008 断电
返回 [CNC-A001, CNC-006] ← CNC-008消失
日志: [WARN] CNC-008 断电，从返回数据中移除
采集服务视角:
第N-1次采集: 3台设备，CNC-008 last_program_name = O0003
第N次采集: 2台设备，CNC-008 不在列表中
→ CNC-008 不更新 last_collect_time，状态停留在上次
9.3 换零件场景
Tick N-1: CNC-A001 part_count=52, program_name=O0001
Tick N: ScenarioPlayer触发 CNC-A001 换零件
CNC-A001: program_name=O0002, part_count=0
返回数据中 CNC-A001 的 Tag5="O0002", Tag8="0.00000"
日志: [WARN] CNC-A001 换零件: O0001 → O0002, part_count 52 → 0
采集服务视角:
→ 检测到 program_name 变化
→ 结账旧段(O0001, qty=52)
→ 开新段(O0002, start=0)
十、扩展其他品牌
10.1 品牌生成器接口
interface IBrandGenerator
{
/// <summary>品牌标识（配置文件用）</summary>
string BrandKey { get; }
/// <summary>根据设备状态生成一个设备的JSON对象</summary>
/// <param name="state">设备当前状态</param>
/// <returns>Newtonsoft.Json.Linq.JObject（一个设备对象，含device/desc/tags）</returns>
JObject GenerateDevice(DeviceState state);
}
10.2 新增品牌步骤
1. 创建 {BrandName}DataGenerator.cs，实现 IBrandGenerator
2. 在 SimulatorEngine 中注册新品牌生成器
3. simulator.json 中 brand 字段填新品牌标识
4. 设备状态机共用，只是输出JSON格式不同
10.3 预留扩展
| 品牌 | JSON结构差异 | Tag体系 |
|---|---|---|
| FANUC | device/desc/tags 数组 | Tag5=程序名, Tag8=零件数, ... |
| Siemens | 待确认 | 可能是不同的tag命名 |
| Mitsubishi | 待确认 | 可能是不同的tag命名 |
| 兄弟 | 待确认 | 可能是不同的tag命名 |
不同品牌的差异仅在 IBrandGenerator.GenerateDevice() 中处理，状态机、剧本、管理界面完全复用。
十一、启动与运行
11.1 控制台输出
CNC 模拟采集服务 v1.0
================================================
加载配置: simulator.json
- 地址1: FANUC-1号模拟 (:9001) 3台设备
- 地址2: FANUC-2号模拟 (:9002) 2台设备
启动服务...
[✓] 总管理页面: http://localhost:9000/admin
[✓] FANUC-1号模拟: http://localhost:9001/ (管理: http://localhost:9001/admin)
[✓] FANUC-2号模拟: http://localhost:9002/ (管理: http://localhost:9002/admin)
按任意键退出...
11.2 运行时控制台
14:30:30 [9001] GET / → 3台设备, 4ms
14:30:30 [9001] 场景: CNC-A001 正常加工(P=53) CNC-006 待机(P=120) CNC-008 断电
14:30:35 [9001] GET / → 3台设备, 3ms
14:30:40 [9001] GET / → 2台设备, 4ms ← CNC-008 断电消失
14:30:45 [9002] GET / → 2台设备, 5ms
...
11.3 退出
按任意键后:
停止所有HttpListener...
保存日志...
已退出。
十二、开发顺序
| 步骤 | 内容 | 可验证结果 |
|---|---|---|
| 1 | 项目骨架 + HttpListener + 返回固定JSON | 浏览器访问localhost:9001看到固定JSON |
| 2 | DeviceSimulator 状态机 + ScenarioPlayer | 每次请求返回不同数据（part_count递增） |
| 3 | FanucDataGenerator 完整Tag生成 | 返回18个Tag，格式与示例一致 |
| 4 | 所有场景实现（断电/换零件/手动清零等） | 剧本自动循环 |
| 5 | 管理界面HTML + AJAX | 浏览器操作启停、查看日志 |
| 6 | 多端口支持 + 总管理页面 | 同时模拟2个地址 |
| 7 | 网络异常模拟 | 手动触发HTTP 500/超时等 |
| 8 | 日志记录（文件+内存缓冲） | 日志文件可查、管理界面可看 |
| 9 | 配置文件读写 | 修改simulator.json后重启生效 |